1.工作人员应熟悉对焊机的焊接工艺:
(1)连续闪光焊接:连续闪光、镦粗，镦粗后对焊工通电加热；
(2)预热闪光焊接:一次闪光、燃烧预热、二次闪光和镦粗。
2.操作人员必须熟悉所使用的机械和技术性能(如变压器系列、大焊接横截面、焊接次数、大镦粗力和大进给冲程)，以及主要部件的位置和应用。
3.操作员应根据机械性能和焊接件选择焊接参数。
4.焊接件的准备:清除钢筋端部120毫米范围内的铁锈、油污和灰尘。如果末端弯曲，它应该被拉直或切断。
5.对焊机厂家认为对焊机应安装在室内，并可靠接地(或接零)。当多个对焊机安装在一起时，机器之间的距离至少应为3米。并且分别连接到不同的电源。每个都应有自己的控制开关。从开关箱到机身的导线应配备保护套。导体的横截面不得小于规定的横截面积。
对焊机厂家
6.操作前检查焊机的所有部件。
(1)压杆等机械部件是否灵活；
(2)各种夹具是否牢固；
(3)供电和供水是否正常。
7.作业现场附近的可燃材料应清洁并配备消防设备。操作人员必须戴防护眼镜和手套，站立的地面应该用木板或其他绝缘材料填充。
8.操作员必须正确调整和使用焊接电流，以适应焊接钢筋截面。严禁焊接超过规定直径的钢筋。
9.断路器的触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锉平。二次回路的所有螺钉应定期拧紧，以避免过热。
10.冷却水温度不得超过40℃，排量应符合规定要求。
11.对接焊接时，应将长钢筋放置在支架上。随机配合钢筋搬运的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接的热点。
12.成品半成品应堆放整齐。
13.闪光区应配备挡板，焊接时禁止其他人员进入。
14.冬季焊接工作完成后，焊机中的冷却水应排出，以避免冷却系统冻结。
